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立式磨机生产线中滚筒的易发故障发布时间:2018-10-22

导读:输送机对立式磨机生产线的重要无需多说,而滚筒是输送机传递动力的主要部件。在立式磨机生产线中,滚筒容易发生哪些故障呢?首先,滚筒的结构方面容易导致故障的发生。采用螺母锁紧

输送机对立式磨机生产线的重要无需多说,而滚筒是输送机传递动力的主要部件。在立式磨机生产线中,滚筒容易发生哪些故障呢?

首先,滚筒的结构方面容易导致故障的发生。采用螺母锁紧式结构,轴承的锁紧完全靠锁紧套的胀紧力保持,如对各部件的制造精度要求不高,可靠度差,很容易出现窜轴故障。为此,可将部分易串轴的小轴径滚筒,以大轴径滚筒替代,可以使滚筒承受的载荷增大。

然后,滚筒还有受力引发的故障。故障发生可能跟金属筒体及表面胶层的加工质量有关。立式磨机生产线中,滚筒由金属筒体和外层橡胶组成,金属筒体和外层橡胶在加工制造过程中是否均匀直接影响到滚筒的运行平稳。径向偏差越大,滚筒运行过程中偏心冲击力越大,跳动越厉害。尤其在配重小车上,若滚筒存在偏心力,配重小车与滚筒在运行中会产生谐振,从而导致轴承、锁紧套故障率上升。

故障发生还可能是胶带包角过大的影响。对于改向滚筒,由于在增大胶带包角时,运行中会产生较大的径向振动力,很容易使轴承座疲劳、老化及轴承窜轴。可适当调整滚筒位置,使包角适中,减小其所受的径向压力,同时要保证其受力均衡。

此外,筒体外层橡胶剥离或磨损脱落也是常见故障。立式磨机生产线中,带式输送机利用滚筒与输送带之间的摩擦传递动力,必然要产生磨损,筒体外层橡胶用于保护筒体金属。随着磨损的增加,覆胶尤其是覆胶接头处会产生剥离或脱落现象。因此应注意选用覆胶质量好的滚筒,在使用中也应及时检查覆胶磨损状况,尤其关注橡胶硫化接头处,发现局部破损或硫化头开裂,要进行局部冷粘;发生橡胶剥离或磨损脱落,应换下滚筒重新进行包胶。

立式磨机生产线中滚筒的易发故障




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